Che cos'è il controllo numerico computerizzato (CNC)?

Di Staff di imprenditori • 29 novembre 2022

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Per secoli gli esseri umani hanno dovuto eseguire manualmente tutti i processi di lavorazione. Anche gli strumenti di precisione dovevano essere maneggiati con molta attenzione, centimetro per centimetro, da persone che li maneggiavano personalmente. Tutto è cambiato con l’avvento del CNC, o lavorazione a controllo numerico computerizzato.

Continua a leggere per ulteriori informazioni sul significato di CNC e su come funziona la lavorazione CNC.

L'abbreviazione CNC sta per controllo numerico computerizzato. Si riferisce all'automazione per il funzionamento, il movimento e il controllo delle macchine utensili utilizzando software incorporato nei chip del microcomputer.

Le persone utilizzano il CNC per molti strumenti, come torni CNC, trapani, fresatrici e fresatrici CNC, smerigliatrici, utensili da taglio e altre macchine utensili CNC, in particolare quelle ad alta velocità.

Con la tecnologia CNC, è possibile installare un microchip in un utensile, come una sega o un trapano, e programmare le istruzioni nel chip, in modo che la sega o il trapano facciano ciò che è necessario automaticamente e con la precisione della macchina.

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Ogni oggetto prodotto o modificato tramite processi CNC riceve un programma informatico personalizzato. I programmi per computer vengono solitamente scritti in linguaggi specifici, quindi archiviati ed eseguiti da unità di controllo della macchina o MCU. Un MCU è un microcomputer collegato a una particolare macchina. Una volta programmato, il dispositivo segue rigorosamente le sue istruzioni.

Prima della tecnologia CNC, le persone dovevano utilizzare le macchine utensili manualmente. La produzione era molto più lenta e meno precisa.

Ma grazie alla tecnologia CNC, è stato possibile sviluppare e implementare nuovi strumenti di precisione in vari settori, dalla produzione alla stampa laser e alla stampa 3D.

Quando un'azienda o un individuo realizza qualcosa con il CNC, di solito scrive un programma per computer personalizzato per il suo obiettivo in un linguaggio standard internazionale chiamato "codice G".

Molto presto nel processo di progettazione o ingegneria, un programmatore creerà un disegno assistito da computer, o CAD, di una parte che dovrebbe essere prodotta o modificata.

Il disegno viene tradotto in codice G, che viene poi trasformato in un programma e caricato su un MCU. Ricorda, ogni strumento ha un MCU distinto, sebbene alcuni dispositivi siano collegati in gruppi di strumenti o macchine più grandi che funzionano tutti dallo stesso programma MCU in codice G.

Una volta che il programma è pronto, un operatore CNC umano solitamente testa la macchina o il programma senza materiale sul posto, oppure può utilizzare un materiale di prova o un prototipo. Ciò consente il perfezionamento del programma CNC per appianare eventuali problemi o eliminare bug.

Una volta che tutto è pronto, la macchina CNC completa il suo programma come indicato. Creerà un oggetto, taglierà materiale o stamperà qualcosa con la precisione della macchina.

Molti sistemi e tecnologie CNC si integrano con software CAD e CAM (produzione assistita da computer). Entrambi i tipi di software possono accelerare i processi di programmazione degli MCU, semplificando ulteriormente le industrie e i settori manifatturieri.

Inoltre, i sistemi CNC possono integrarsi con ERP o software di pianificazione delle risorse aziendali e applicazioni simili, come il software di gestione delle risorse aziendali. Ancora una volta, ciò facilita processi più rapidi, migliori prestazioni dell’impianto e migliori risultati di produzione.

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La lavorazione CNC utilizza la tecnologia CNC, i relativi programmi e i relativi software per fabbricare o lavorare prodotti. Ad esempio, un'azienda produttrice di automobili non richiede ai dipendenti di tagliare a mano ogni articolo o pezzo del veicolo.

Invece, le macchine CNC prendono programmi e disegni dal software e tagliano i pezzi in forme e dimensioni adeguate utilizzando strumenti di taglio precisi. Tutto ciò che serve è un macchinista CNC, rendendo il processo di produzione molto più economico e semplice.